Pantalla de ejemplo
Panel de máquinas
Recorra el menú de la izquierda, abra una máquina, una parada o un turno, y active o desactive módulos. Todo lo que ve es inventado.
3 de 5 módulos activos
Ejemplo ficticio
Nave 1 · turno 2
Martes 22 de septiembre · de 14:00 a 22:00 · equipo BSolo está activa la base. Active un módulo arriba; el resumen se completa solo.
Ahora en la nave
- Línea 1En marcha · 62 por min
- Línea 2En marcha · 58 por min
- EnvasadoraParada · 12 min
- HornoCalentando · 184 °C
Notificaciones
- Envasadora parada · motivo desde el control: cambio de formato
- Línea 2 por debajo del objetivo (5.100 de 6.000 previstas)
- Sensor S4 fallo, 22 min · operario: "cable suelto"
- La línea 2 consume un 12% más por 1.000 unidades que la línea 1
- Punto de recogida conectado · OPC UA 2 s · MQTT 5 s
Estado en vivo
Se actualiza cada 2 segundos · desde el controlÚltimas 8 horas · unidades por hora
Atención: la temperatura del motor sube desde las 12:00. Umbral de aviso: 48 °C, fijado por el servicio técnico.
El operario puede añadir una aclaración al motivo del control en la pantalla de la nave. Nada más: el panel no gobierna la máquina.
Esta máquina no tiene conexión de red; el control escribe cada minuto un archivo que el punto de recogida lee.
Producción
Contadores directamente del controlEste turno · objetivo 6.000 por línea
Los contadores proceden directamente del control de la máquina. Nadie copia una lista al final del turno.
Por hora · línea 1
Gris: pendiente. Dorado: hora con una parada.
Turno 1 · de 06:00 a 14:00 · equipo A
Rechazos turno 1
Semana 39 · total por línea
Por día · todas las líneas
Paradas
Hoy · 75 minutos · 6 vecesCausas principales de hoy
Registro
- De
- Formato 250 g
- A
- Formato 500 g
- Planificada
- Sí · tiempo de cambio según norma 30 min
- Operario
- Aún sin aclaración
Las paradas planificadas cuentan o no en el OEE según su propia definición. Eso lo configura usted.
- Código de error
- E-204 · sensor de posición S4 sin señal
- Operario
- "Cable suelto por la vibración, vuelto a conectar"
- Este trimestre
- 3.ª vez en este sensor
Patrón: el mismo sensor también falló el 2 sep y el 14 sep. Motivo para que lo revise el servicio técnico.
- El control indicó
- Parada sin motivo
- Operario
- "El palé de film llegó tarde del almacén"
- De
- Formato 500 g
- A
- Formato 250 g
- Frente a la norma
- 4 minutos más rápido que la norma de 30
Esta semana por día
OEE
Semana 39 · disponibilidad × rendimiento × calidadPor máquina · esta semana
| Máquina | D | R | C | OEE |
|---|---|---|---|---|
| Línea 1 | 90% | 94% | 99% | 84% |
| Línea 2 | 88% | 90% | 97% | 77% |
| Envasadora | 79% | 89% | 98% | 69% |
| Horno | 86% | 92% | 99% | 78% |
Dónde se pierde: en la envasadora está en la disponibilidad, es decir, en las paradas, no en la velocidad ni en la calidad.
Tendencia · últimas 8 semanas
Sus definiciones
- Tiempo planificado
- 2 turnos de 8 horas, sin las pausas
- Cambio de formato
- Cuenta como parada
- Velocidad nominal
- 65 por minuto, configurable por máquina
Energía
De los contadores de kWh por máquina · hoykWh por 1.000 unidades
La línea 2 consume un 12% más por 1.000 unidades que la línea 1, con el mismo producto. Junto con la mayor temperatura del motor, un motivo para el mantenimiento.
Por hora · línea 2
Total de hoy
También medible
- Gas · hornom³ por turnoCon contador
- Aire comprimidom³ por horaCon contador
- AguaPor turnoSin contador
Consumo durante las paradas · hoy
Las paradas también consumen energía. Eso solo se ve cuando el estado y el contador están uno junto al otro.
Principio de diseño: nos conectamos a lo que la máquina ya ofrece, como el control (PLC) mediante OPC UA o Modbus, mensajes MQTT o un archivo de exportación. El panel está diseñado solo para leer: no escribe en el control ni gobierna máquinas. La conexión con la máquina se configura de forma segura según cada situación.